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泥浆泵双金属缸套加工中如何防止淬火变形

泥浆泵双金属缸套加工中如何防止淬火变形

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新闻中心
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2019/05/13 10:04
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【摘要】:
泥浆泵双金属缸套加工中如何防止淬火变形

泥浆泵双金属缸套加工中如何防止淬火变形

石油钻井泥浆泵在工作中,泥浆泵缸套由于会受到高速流动泥浆中沙粒的磨损和腐蚀性介质的侵蚀,易出现拉伤、沟纹、剥落、渗漏、脱缸及破碎等现象。本公司为了提高缸套抗磨损及耐腐蚀等性能,现采用Cr26高铬铸铁材料成形,其毛坯经退火、机加工后进行淬火及低温回火处理,要求硬度大于HRC62。但由于缸套壁薄(6=5.5mill,7illm),热处理中100%出现不同程度的变形,无法满足装配要求,必须附加整形工序,这不仅提高了工艺成本,同时部分缸套因整形过量而开裂报废。可用以下方法防止泥浆泵缸套淬火变形:

  第一:石油泥浆泵缸套为了防止淬火变形,应尽量采取较低的加热温度(980℃),较慢的冷却速度(空冷),当要求硬度HRC>60时,采用Cr26高铬铸铁材料满足上述工艺的CrC比为8.9~9.6。

  第二:防止料筐结构、形状、散热条件对工件造成影响,工件应尽早搬离料筐,散开空冷,但要避免高温下夹持造成变形,因此要控制工件搬离料筐的温度区间。由于料筐反复的加热和冷却,料筐底板上焊接的支撑梁将发生变形,因此应定期检测支撑梁棱刃的平整度,并通过工艺处理使其保持在公差允许的范围内。